Volver

Grada rápida – Modelo OKUMET – FIJO

Grada rápida

Descargar PDF

Ficha Técnica

REFERENCIA DISCOS ANCHO DE TRABAJO PESO POTENCIA
GR2.5-R 20 2,50 m. 1.650 kg. 80-100 CV
GR3.0-R 24 3,00 m. 1.800 kg. 100-120 CV
*GR3.5-R 28 3,50 m. 2.125 kg. 120-140 CV

Descripción

Todos los modelos reseñados con asterisco (*), exceden las medidas legales permitidas para circulación por carretera en España.
La grada rápida con chasis fijo es una máquina indicada para realizar labores de preparación del terreno para la siembra, trituración de restos vegetales y de cosecha y a la vez uniformado del terreno en el caso de que incorporen un rodillo.
La grada está montada sobre un chasis de perfil estructural de 80x80x8 y con unos brazos independientes que incorporan dos discos de 20 y 24 pulgadas. Gracias a su labor y a su velocidad de trabajo (aproximadamente 10 km/hora), la grada rápida se ha convertido en una de las máquinas más demandadas por el agricultor.
La mezcla de los restos vegetales con el terreno evita la ya prohibida quema de rastrojos.

Ficha Características

DOBLE MUELLE REGULABLE
CHASIS PERFIL ESTRUCTURAL DE 80x80x8
BRAZO BRAZO DE ANTIDESGASTE
DISCOS DISCOS DE 20″/508 x 6mm – 24″/610 x 6mm
BUJES EJE DE Ø 35mm CON DOBLE RODAMIENTO DE UNA HILERA DE RODILLOS CÓNICOS
PROFUNDIDAD DE TRABAJO 6 - 14 cm
DISTANCIA DEL SUELO AL CHASIS BRAZO ESTÁNDAR CON DISCOS 20" Y 24" - 720 mm
BRAZO ALTO CON DISCOS 22" Y 26" - 820 mm
DISTANCIA DE LOS BRAZOS EN UNA HILERA 470 mm
DISTANCIA ENTRE DISCOS 200 mm
SEPARACIÓN ENTRE HILERAS 1050 mm
ENGANCHE BULONES
RULO RULO Ø 500 mm BARRAS REDONDAS 25 mm

Accesorios opcionales

Mano de los bujes

Brazo alto con discos de 22"/559 x 6mm y 26"/660 x 6mm

Chapa reflectante

Tripuntal trasero

Control de profundidad de rodillo hidráulico

Borrahuellas plegado

Rastrilla intermedia

Consejos de Mantenimiento

Engrase

Engrasar periódicamente los siguientes puntos del equipo:
Bujes de giro de los discos.
Rodamiento del buje del eje de giro del rodillo.

Tornillería

Se recomienda revisar el apriete de los tornillos del equipo después de las primeras dos horas de trabajo y con posterioridad realizar revisiones periódicas.
Limpieza y control antióxido
Periódicamente (después de cada utilización o al final de campaña), es conveniente limpiar el equipo y, al menos una vez al año, revisar y en su caso repasar con pintura aquellas zonas que presenten signos de oxidación.
Las labores de mantenimiento se realizarán con el equipo desenganchado del tractor y apoyado de manera estable en el suelo.

Limpieza y control antióxido

Periódicamente (después de cada utilización o al final de campaña), es conveniente limpiar el equipo y, al menos una vez al año, revisar y en su caso repasar con pintura aquellas zonas que presenten signos de oxidación.
Las labores de mantenimiento se realizarán con el equipo desenganchado del tractor y apoyado de manera estable en el suelo.

Reparaciones y recambio

Las puntas de trabajo de los brazos se deterioran y desgastan y necesitan ser sustituidas. Como norma general hágalo en un taller que cuente con medios apropiados y seguros y evite sustituirlos trabajando debajo del equipo suspendido al tractor. Si por cualquier circunstancia sustituye las puntas o realiza cualquier otra reparación con el equipo suspendido, siga las siguientes instrucciones:

- Detenga y frene convenientemente el tractor en un terreno plano y coloque calces en las ruedas para evitar un desplazamiento imprevisto del tractor.
- Eleve el hidráulico a tope y enclave en esa posición.
- Coloque apoyos suficientes debajo del apero para evitar su caída en el caso de fallo del sistema hidráulico del tractor.